Các bộ phận kim loại titan có đặc tính là độ cứng thấp và khả năng chống ăn mòn tốt, vì vậy nó đã trở thành nguyên liệu kết cấu lý tưởng cho kỹ thuật hàng không vũ trụ; Tuy nhiên, có nhiều yếu tố trong đó đồng thời gây nguy hiểm cho khả năng xử lý của nó; Điều này là do đặc điểm ngành luyện kim và đặc tính vật liệu của kim loại titan, có khả năng ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả khoan và bản thân vật liệu. Dưới đây tôi đã lược các vật liệu tương ứng, bạn có thể xem hướng dẫn chi tiết sau:
Đầu tiên, việc cắt kim loại titan phải phù hợp với tiêu chuẩn:
1, so với hầu hết các gia công kim loại khác, gia công kim loại titan không chỉ có yêu cầu cao hơn mà còn hạn chế số lượng lớn. Tuy nhiên, nếu lưỡi CNC thích hợp được lựa chọn và áp dụng đúng cách, đồng thời máy tiện và thiết bị CNC được nâng cấp ở trạng thái tốt nhất theo quy định xử lý titan, thì những quy định đó có thể được xem xét đầy đủ và có thể đạt được hiệu suất thỏa đáng cũng như kết quả cực cao. Không khó tránh khỏi nhiều vấn đề gặp phải trong toàn bộ quá trình xử lý titan nguyên chất truyền thống, chỉ cần loại bỏ tác hại của các đặc tính titan đối với toàn bộ quá trình là bạn có thể đạt được thành công.
2, kim loại titan có tỷ lệ trọng lượng tịnh và cường độ nén tuyệt vời, mật độ tương đối của nó thường chỉ bằng 60% thép. Titan có hệ số đàn hồi thấp hơn thép nên vật liệu cứng hơn và độ bền kéo mạnh hơn. Khả năng chống ăn mòn của titan cũng tốt hơn thép không gỉ và khả năng truyền nhiệt thấp. Đặc tính này có nghĩa là titan nguyên chất sẽ có tốc độ cắt cao hơn và chuyên sâu hơn trong toàn bộ quá trình. Rất dễ gây dao động, rung lắc trong quá trình khoan; Hơn nữa, nó cũng rất dễ bị phản ánh bởi nguyên liệu thô của dụng cụ cắt trong quá trình khoan, sau đó làm trầm trọng thêm tình trạng hư hỏng của lưỡi liềm. Ngoài ra, khả năng truyền nhiệt kém do phím nhiệt tập trung ở khu vực khoan nên dao phay gia công titan nguyên chất phải có cường độ sốt cao.
Thứ hai, độ tin cậy là nền tảng cho sự thành công:
1, một số xưởng sản xuất gia công nhận thấy rằng titan nguyên chất không thể được xử lý một cách hợp lý, nhưng ý tưởng này không có nghĩa là xu hướng phát triển của các phương pháp xử lý hiện đại và lưỡi CNC. Việc này thường khó khăn, một phần vì gia công titan nguyên chất là một quy trình xử lý mới và thiếu kinh nghiệm làm việc tham khảo. Ngoài ra, khó khăn thường liên quan đến kỳ vọng và kinh nghiệm làm việc của người vận hành, đặc biệt là một số người hiện đã quen với việc gia công các vật liệu như gang hoặc thép hợp kim cao và yêu cầu xử lý dữ liệu này nói chung là rất cao. thấp. Để so sánh, việc xử lý titan nguyên chất có vẻ khó khăn hơn vì không thể sử dụng cùng một dao phay và cùng tốc độ trong quá trình xử lý và tuổi thọ của lưỡi CNC cũng không giống nhau.
2, thậm chí so với một số tấm thép không gỉ, độ khó của việc xử lý titan nguyên chất vẫn còn cao. Mặc dù chúng ta có thể nói rằng quá trình xử lý titan nguyên chất phải sử dụng các thông số cắt và tốc độ cắt khác nhau cũng như các biện pháp phòng ngừa nhất định. Trên thực tế, trái ngược với hầu hết các nguyên liệu thô, titan nguyên chất cũng là nguyên liệu thô có thể xử lý hoàn toàn và ngay lập tức. Chỉ cần phôi titan trơn tru, kẹp chắc chắn, máy tiện CNC được chọn đúng, lực truyền động phù hợp, điều kiện làm việc tuyệt vời và trục máy ISO50 với dao găm nhô ra nhiều hơn được cấu hình, mọi vấn đề sẽ xảy ra. được giải quyết - chỉ cần có công cụ cắt phù hợp.
3, nhưng trong quy trình cắt cụ thể, tiêu chuẩn cần thiết để xử lý titan nguyên chất không dễ đạt được vì không phải lúc nào cũng có sẵn tiêu chuẩn ổn định lý tưởng. Ngoài ra, hình dạng của nhiều bộ phận titan rất phức tạp và có thể bao gồm nhiều khuôn lõm dài hoặc mỏng, thành dày, độ dốc và giá đỡ mỏng. Để gia công thành công các bộ phận như vậy, cần phải sử dụng các lưỡi CNC có phần nhô ra lớn và đường kính nhỏ, điều này chắc chắn sẽ gây nguy hiểm cho độ tin cậy của các lưỡi CNC. Khi xử lý titan nguyên chất, nó thường dễ gặp phải các vấn đề về độ ổn định, không chắc chắn.
Những điều trên liên quan đến kỹ năng công nghệ xử lý các bộ phận kim loại titan. Trong công việc tương lai, chúng ta có thể tích hợp các điểm chính trên và tiến hành xử lý khoa học và hợp lý.
