Hiện nay, thép hợp kim cacbon hóa 20CrNiMo (AISI 8620), với hiệu suất toàn diện tuyệt vời và hiệu quả chi phí cao, đang dần thay thế vật liệu thép không gỉ và thép song công truyền thống và trở thành vật liệu được ưa thích chủ đạo để gia công CNC chính xác các quả bóng van bi. So với các vật liệu như 316L và 2205, ưu điểm lớn nhất của vật liệu này là không yêu cầu quy trình hàn phủ hợp kim gốc coban Samteley đắt tiền. Chỉ cần trải qua quá trình xử lý nhiệt cacbon hóa và làm nguội hoàn thiện, nó có thể đạt được độ cứng bề mặt HRC 58-62, kết hợp khả năng chống mài mòn cực mạnh và khả năng chống xói mòn trung bình. Đồng thời, phần lõi của bộ phận có đủ độ dẻo dai, có thể chịu được tác động của áp suất cao và sự mài mòn thường xuyên do đóng mở, tránh hiệu quả các vấn đề như nứt bi và bong tróc bề mặt phốt.
Từ góc độ quy trình, vật liệu 20CrNiMo phù hợp chotiện và phay CNC có độ chính xác caoxử lý kết hợp, cho phép hình thành chính xác các cấu trúc phức tạp như bề mặt hình cầu, lỗ bên trong và lỗ giảm áp. Dung sai kích thước và độ chính xác bịt kín là tuyệt vời và tổn thất xử lý thấp, hiệu quả cao, giảm đáng kể chi phí sản xuất gia công. Trong các điều kiện làm việc công nghiệp áp suất cao phổ biến mà không bị ăn mòn mạnh, vật liệu này đạt được một cách hoàn hảo lợi thế kép về hiệu suất cao và chi phí thấp, đồng thời hiệu suất chi phí trong toàn bộ vòng đời của nó vượt xa các phương án làm cứng hợp kim truyền thống.
Hiện nay, việc xử lý chính xác vật liệu 20CrNiMo cho van bi dạng bi chia đôi đã được áp dụng rộng rãi trong các hệ thống kiểm soát chất lỏng công nghiệp cao cấp khác nhau. Tỷ lệ hỏng hóc thiết bị đã giảm đáng kể và chu kỳ vận hành và bảo trì được kéo dài đáng kể. Xu hướng của ngành chỉ ra rằng với việc liên tục nâng cấp các tiêu chuẩn về điều kiện làm việc áp suất cao trong công nghiệp, vật liệu này sẽ được phổ biến hơn nữa và trở thành lựa chọn tiêu chuẩn hóa cho các bộ phận cốt lõi của van bi rãnh trung và áp suất cao, giúp ngành dầu khí cải thiện chất lượng và chi phí, vận hành an toàn và hiệu quả.
