Khi ngành sản xuất tiếp tục phát triển và nâng cấp, nhu cầu xử lý các bản thiết kế phức tạp trong lĩnh vực gia công các bộ phận chính xác ngày càng tăng. Giải quyết hiệu quả những thách thức do các bản thiết kế phức tạp đặt ra—đồng thời nâng cao chất lượng và hiệu quả gia công—đã trở thành một vấn đề quan trọng mà mọi doanh nghiệp gia công phải khẩn trương giải quyết.
Nói một cách đơn giản, nhôm dễ bị oxy hóa. Anodizing tương đương với việc tạo thành một lớp oxit ổn định hơn và cứng hơn một cách nhân tạo trên bề mặt các bộ phận bằng nhôm.
Trong các kịch bản công nghiệp áp suất cao như dầu khí, kỹ thuật hóa học và năng lượng, van bi rãnh, với các tính năng đóng mở không ma sát, bịt kín áp suất cao đáng tin cậy và phù hợp với hoạt động tần số cao, đã trở thành thiết bị cốt lõi quan trọng cho đường ống xử lý và hệ thống kiểm soát chất lỏng. Trong số đó, thân bi chia đôi, là thành phần chính xác cốt lõi của van, vật liệu và công nghệ xử lý của nó quyết định trực tiếp đến độ chính xác bịt kín, độ ổn định khi vận hành và tuổi thọ của van và là chìa khóa cốt lõi để nâng cấp chất lượng của van.
Ưu điểm quan trọng của gia công phóng điện là nó không tạo ra ứng suất cơ học. Điều này làm cho nó rất thích hợp cho các vật liệu gia công cứng và các hình dạng hình học tinh xảo. Gia công phóng điện thường được sử dụng để sản xuất khuôn phun, khuôn ép đùn, các bộ phận tuabin và các hạt dao dụng cụ chính xác, trong khi các dụng cụ cắt truyền thống bị hỏng hoặc gặp khó khăn
Các bộ phận hợp kim titan điển hình trên ô tô bao gồm cánh quạt của bộ sạc tuabin làm bằng TiAl, thanh kết nối, van, v.v. làm bằng hợp kim Ti-6A1-4V, v.v. Gần đây, đã có tiến bộ trong việc phát triển hợp kim titan chi phí thấp cho van động cơ và ống xả. Đặc biệt với nhu cầu sử dụng hợp kim titan trong hệ thống ống xả (ống giảm thanh) của xe máy ngày càng tăng, việc phát triển hợp kim giá rẻ cho hệ thống ống xả ngày càng trở nên phổ biến.
Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh kích thước và cung cấp nhiều tùy chọn vật liệu, bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, hợp kim titan và hợp kim gốc niken. Tuy nhiên, vật liệu được sử dụng rộng rãi và tiết kiệm chi phí nhất vẫn là thép không gỉ. Vậy những khó khăn trong quá trình gia công gioăng phẳng inox trên thực tế là gì?
