Titan loại 5 (Ti-6Al-4V) chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị ở biển sâu vì vật liệu này sở hữu sự kết hợp lý tưởng của các đặc tính cần thiết để tồn tại trong môi trường biển khắc nghiệt:
Khi nói đến sản xuất, công nghệ gia công cơ khí là một mắt xích không thể thiếu. Công nghệ gia công cơ khí là quá trình biến đổi nguyên liệu thô thành hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu, bao gồm nhiều phương pháp gia công chính xác để đáp ứng nhu cầu của các bộ phận khác nhau. Bây giờ hãy giới thiệu ngắn gọn về việc rẽ...
Trong lối suy nghĩ truyền thống, sắt được xem là biểu tượng của sự “cứng cáp”. Đó là bởi vì nó có mật độ cao và có thể chống va đập tốt. Nó hoạt động thực sự tốt khi xử lý sự mệt mỏi, chịu được tác động và thích ứng với các điều kiện khắc nghiệt. Trong khi đó, hợp kim có thể đạt được sự cân bằng giữa độ bền và trọng lượng nhẹ bằng cách lựa chọn cẩn thận các thành phần của chúng. Nhờ trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, chúng đã trở thành lựa chọn phù hợp trong ngành công nghiệp hiện đại và dần trở thành vật liệu chính cho các thiết bị cao cấp. Điều quan trọng ở cả hai là kết hợp những gì dự án cần với các đặc tính của vật liệu. Mỗi cái đều có ưu điểm riêng tùy vào hoàn cảnh. Không có thứ gọi là vật liệu chắc chắn nhất; tất cả là về việc tìm kiếm sự phù hợp nhất. Khi chọn vật liệu, bạn phải tính đến các điều kiện làm việc cụ thể và tùy chỉnh theo nhu cầu.
Những kỹ thuật xử lý này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và chăm sóc sức khỏe, có độ chính xác cao, tự động hóa và sản xuất hiệu quả.
Thép không gỉ 304 được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẻo dai, dễ gia công và tính thẩm mỹ. Nó là một trong những loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi nhất.
Kiểm soát độ thẳng đứng trong khoan mặt bích đường kính lớn là kết quả của sự tích hợp sâu sắc giữa thiết kế cơ khí, tối ưu hóa quy trình, đo lường chính xác và công nghệ dụng cụ khoan đặc biệt. Từ việc kết hợp chính xác các thông số quy trình và lắp đặt thiết bị đến thiết kế cải tiến của hệ thống cố định và phản hồi thông minh của giám sát thời gian thực, sau đó đến ứng dụng hợp lý của các công cụ khoan đặc biệt, mỗi liên kết được kết nối chặt chẽ với nhau, tất cả đều hướng tới các mục tiêu có độ chính xác cao. Hệ thống kỹ thuật này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng mà còn cung cấp hỗ trợ quan trọng cho độ tin cậy bịt kín của thiết bị hạng nặng. Nó thể hiện giá trị mạnh mẽ của "tích hợp công nghệ" trong lĩnh vực gia công có độ chính xác cao và thúc đẩy quá trình chuyển đổi của ngành từ "điều khiển dựa trên kinh nghiệm" sang phát triển "theo hướng dữ liệu".
