Nguyên tắc làm việc của đúc sắt dẻo

Nguyên tắc làm việc của đúc sắt dẻo

1. Nodularization

• Cơ chế: Thêm các tác nhân magiê/đất hiếm vào sắt nóng chảy trong quá trình hóa rắn, chuyển đổi than chì từ vảy sang quả cầu.
• Hiệu quả: Giảm nồng độ ứng suất, tăng cường độ bền kéo (~ 4001,200 MPa) và độ dẻo (độ giãn dài 21818%).
• Quá trình: Nhiệt độ 1.380 Mạnh1,450 ° C, thời gian phản ứng 3 phút5 phút.

2. Cấy

• Cơ chế: Thêm các chất cấy ferrosilicon để tinh chế than chì, tăng các vị trí tạo mầm cho đồng nhất, các quả cầu tốt.
• Hiệu quả: Cải thiện độ dẻo dai, giảm độ lạnh và tối ưu hóa khả năng gia công.

3. Teling & Hợp kim

• Nguyên liệu thô: Sắt lợn (C 3,5 Hàng4.0%), thép phế liệu, phế liệu trở lại.
• Tan chảy: 1.450 Từ1.550 ° C trong lò điện/cupola; Điều chỉnh SI (1,8, 2,5%), Mn (0,3 Hàng0,6%).

4. Đúc & tạo lõi

• Phương pháp:

1. Đúc cát: hoa văn (gỗ/kim loại) + cát xanh/nhựa.
2. Bọt bị mất: Các mẫu polystyrene bốc hơi khi đổ.

• Lõi: Các quy trình HOT-Box (Thermoset Resin) hoặc hộp lạnh (Chất xúc tác khí).

5. Đổ

• Nhiệt độ: 1.300 Hàng1.380 ° C cho tính lưu động.
• Kiểm soát: đổ chậm để tránh nhiễu loạn; Hệ thống gating tối ưu hóa.

6. Chất rắn và làm mát

• Chất rắn định hướng: Vị trí riser + khối lạnh để cung cấp các vùng co ngót.
• Tốc độ làm mát: Kiểm soát để ngăn chặn các vết nứt.

7. Hoàn thiện & xử lý nhiệt

• Làm sạch: bắn nổ (loại bỏ cát) + mài (cổng/flash).

• Điều trị nhiệt:

1. Ủ (làm giảm căng thẳng).
2. Bình thường hóa (Tinh chế ngọc trai).
3. Dập tắt/ôn hòa (để chống mài mòn).

8. Cấu trúc và tính chất vi mô

• Cấu trúc: Nhất phôi hình cầu + ma trận Ferrite/Pearlite.

• Thuận lợi:

1. Sức mạnh/độ bền cao hơn sắt xám.
2. Chống mệt mỏi (lý tưởng cho tải động).

9. Ứng dụng

• Ô tô: Khối động cơ, trục khuỷu.
• Công nghiệp: Trung tâm tuabin gió, vỏ hộp số.
• Đường sắt: Bánh xe, đĩa phanh.