Miếng đệm phẳng bằng thép không gỉ chắc chắnđược sử dụng rộng rãi trongmặt bíchcủa hệ thống hóa dầu, đường ống và bình chịu áp lực, đồng thời có thể đảm bảo hiệu suất bịt kín ổn định trong môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao. Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh kích thước và cung cấp nhiều tùy chọn vật liệu, bao gồmthép không gỉ, thép cacbon, hợp kim titan và hợp kim gốc niken. Tuy nhiên, vật liệu được sử dụng rộng rãi và tiết kiệm chi phí nhất vẫn làthép không gỉ. Vậy những khó khăn trong quá trình xử lý thực tế là gì?miếng đệm phẳng bằng thép không gỉ?
Thép không gỉ Austenitic 304/316L có xu hướng cứng lại trong quá trình cắt. Lớp cứng làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ và có thể gây ra các vết nứt bề mặt. Thông số cắt không đúng sẽ làm vấn đề trở nên trầm trọng hơn.
Là một thành phần bịt kín, độ phẳng và độ song song củamiếng đệm phẳng bằng thép không gỉ chắc chắntrực tiếp xác định hiệu quả bịt kín. Ngay cả một sự cong vênh hoặc không bằng phẳng nhỏ cũng có thể gây rò rỉ trong quá trình sử dụng. Do độ dày mỏng của hầu hết các miếng đệm (thường là 1-5mm) nên chúng dễ bị biến dạng dưới lực kẹp và nhiệt cắt trong quá trình gia công CNC. Khó có thể duy trì độ phẳng nhất quán trên toàn bộ bề mặt, đặc biệt đối với các miếng đệm có đường kính lớn (đường kính ≥100mm), dễ bị cong vênh do phân bố ứng suất không đồng đều. Để đạt được dung sai độ phẳng trong phạm vi 0,05mm (yêu cầu chung đối với niêm phong công nghiệp) đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các phương pháp kẹp, đường cắt và hệ thống làm mát.
Độ bền cao của thép không gỉ gây ra các cạnh tích tụ trên đầu dụng cụ, dẫn đến chất lượng bề mặt kém và sai số kích thước. Vật liệu, lớp phủ và độ cứng của dụng cụ phải được lựa chọn cẩn thận để gia công gioăng mỏng.
Độ dẫn nhiệt thấp tập trung nhiệt cắt. Biến dạng nhiệt làm thay đổi độ phẳng và kích thước. Áp suất nước làm mát quá cao làm biến dạng các miếng đệm mỏng; làm mát không đủ sẽ làm tăng tốc độ hỏng dụng cụ.
Gầymiếng đệmnhạy cảm với lực cắt. Dung sai độ dày chính xác (ví dụ ± 0,02mm) khó ổn định. Việc làm mờ các vết xước trên mặt bích không hoàn chỉnh; trên các cạnh thiệt hại deburring.
Bề mặt bịt kín yêu cầu Ra 0,8μm. Độ dẻo dai của thép không gỉ khiến cho việc hoàn thiện mịn trở nên khó khăn. Các ứng dụng quan trọng cần được đánh bóng/mài thêm, làm tăng chi phí và độ phức tạp của quy trình.
