Quá trình tạo khía sẽ thêm các họa tiết vào bề mặt kim loại, chẳng hạn như đường chéo, đường thẳng hoặc hoa văn hình kim cương. Kết cấu này có thể nâng cao độ bền bám của các bộ phận như ốc vít và tay cầm dụng cụ, đồng thời cải thiện vẻ ngoài của chúng. Quá trình tạo khía thường sử dụng các bánh xe có khía cứng được lắp đặt trên máy tiện. Quá trình tạo khía tạo ra các hoa văn nổi lên trên bề mặt kim loại nhưng cấu trúc của bộ phận hầu như không thay đổi.
quá trình khía
Các nhà sản xuất có thể chọn từ hai phương pháp chính để tạo ra các bề mặt có khía. Mỗi phương pháp được áp dụng cho các vật liệu và mục đích sử dụng khác nhau. Bằng cách hiểu cách thức hoạt động của các phương pháp này, bạn có thể chọn giải pháp tốt nhất dựa trên nhu cầu của riêng mình.
Cắt và tạo khía
Khi cắt khía, cần có dụng cụ có răng sắc nhọn để cắt trực tiếp hoa văn vào vật liệu. Phương pháp này loại bỏ kim loại nên phù hợp với những vật liệu cứng hơn hoặc những vật liệu đòi hỏi hoa văn rất rõ ràng.
Quá trình cắt và tạo khía ít phụ thuộc vào đường kính của phôi và có thể kiểm soát khoảng cách mẫu tốt hơn. Nó chủ yếu được sử dụng để tạo khía mịn hoặc tinh tế trên kim loại cứng.
Cán (tạo hình) cán vân
Quá trình dập nổi và tạo khía sử dụng các con lăn cứng để in các mẫu lên phôi quay. Con lăn đẩy kim loại sang một bên để tạo thành một đường gờ lồi nên không có vật liệu nào bị mòn. Phương pháp này nhanh chóng, hiệu quả và gây ra rất ít lãng phí. Nó thường được sử dụng để xử lý các bộ phận hình trụ, chẳng hạn như tay cầm hoặc núm. Điều rất quan trọng là sử dụng đường kính phôi chính xác vì nó có thể ngăn ngừa lỗi mẫu hoặc xảy ra hiện tượng đường kép.
