1. Vùng dung sai đúc đối xứng với cấu hình kích thước cơ bản của vật đúc trống.
2, bề mặt của vật đúc không được phép có các khuyết tật cách nhiệt lạnh, vết nứt, co ngót và thâm nhập và các khuyết tật nghiêm trọng (chẳng hạn như đúc dưới, hư hỏng cơ học, v.v.).
3, vật đúc phải được làm sạch, không có gờ, nhấp nháy, không xử lý cho thấy cổng rót phải được làm sạch và phẳng với bề mặt của vật đúc.
4, vật đúc trên bề mặt không xử lý của vật đúc và logo phải dễ nhận biết, vị trí và phông chữ phải đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.
5, độ nhám của bề mặt không gia công của vật đúc, đúc cát R, không quá 50μm.
6, vật đúc phải được loại bỏ khỏi cổng rót, gai bay, v.v. Lượng mầm còn sót lại trên bề mặt không gia công phải được san bằng và đánh bóng để đáp ứng yêu cầu chất lượng bề mặt.
7, cát đúc, cát lõi và xương lõi trên vật đúc phải được loại bỏ.
8, vật đúc có phần nghiêng, vùng dung sai kích thước của nó phải có cấu hình đối xứng dọc theo mặt phẳng nghiêng.
9. Cát đúc, cát lõi, xương lõi, cát thịt và cát dính trên vật đúc phải được làm phẳng và làm sạch.
10, loại đúng và sai, độ lệch đúc lồi, v.v., cần được sửa chữa để đạt được sự chuyển tiếp suôn sẻ, đảm bảo chất lượng bề ngoài.
11, nếp gấp của bề mặt vật đúc chưa qua xử lý, độ sâu nhỏ hơn 2mm và khoảng cách phải lớn hơn 100mm.
12, bề mặt chưa qua xử lý của vật đúc sản phẩm máy cần được xử lý bằng phương pháp mài mòn hoặc xử lý bằng con lăn để đáp ứng các yêu cầu về độ sạch của Sa2 1/2.
13, vật đúc phải được làm cứng bằng nước.
14, bề mặt của vật đúc phải nhẵn, cổng, gờ, cát dính, v.v., phải được loại bỏ.
15, vật đúc không được phép có lớp cách nhiệt lạnh, vết nứt, lỗ hổng và các khuyết tật đúc khác có hại cho việc sử dụng vật đúc.
